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焊接风管弯头：无缝弯头:弯头是一种管件，用于弯管。在管道系统使用的所有管件中，比例，约为80%。对于不同材料或壁厚的弯头，一般采用不同的成形工艺。厂家常用的无缝弯头的成形工艺有热压、冲压、挤压等。成型过程的加热方式包括中频或高频感应加热(加热环可以是多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热。加热方式取决于成形产品的要求和能量条件。

焊接风管弯头定额的工艺流程冲压弯头分为冷冲压和热冲压。通常根据材料性能和设备能力选择冷冲压或热冲压。冷挤压弯头的成形过程是利用弯头成形机将管材毛坯放入外模。上、下模合好后，在推杆的推动下，管坯沿内模与外模间隙移动，完成成形过程。热推弯管成形过程的特点是美丽的外表,均匀的壁厚和连续操作,适合大规模生产,因此它已经成为主要的碳钢和合金钢的弯头成形方法,并应用于不锈钢弯头的一些规范的形成。

焊接风管的方法，设置一个背衬纤维素焊接电极，CO2气体保护焊的填充水平。由于CO2焊接生产，成本低，在近几年的推广和应用，但石油和焊接风管，实现了全位置焊接，它必须是一个小电流范围，完整的短路过渡形式，和短路内传输模式容易发生背衬焊接缺陷如未焊透。因此，要设置实施了纤维素电极侧焊接衬垫，形成背，然后使用焊接CO2气体填充水平。